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NX

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西门子长期致力于机床制造业的发展,推出了以数字化双胞胎为核心特点的全价值链的机床制造业数字化解决方案,涵盖了针对机床用户的产品设计制造和针对机床厂的机床设计制造两个维度。在产品设计和机床设计两个维度上,又分别提供了相应的数字化软件产品,帮助客户缩短产品研发到产品上市响应时间,降低生产成本,提高产品质量和生产效率。

在产品设计、产品规划、机床设计和机床工程阶段,Siemens PLM Software的产品开发解决方案NX提供给您高性能解决方案,NX支持产品概念设计到工程和制造的各个方面,为您提供了一套集成的工具集,用于协调不同学科、保持数据完整性和设计意图以及简化整个流程。全球众多企业都在利用NX解决方案,取得了短期和长期的业务成果,比如:

  • 实现产品开发过程数字化转型

  • 更快的制定更明智的决策

  • 与合作伙伴和供应商有效地协同

  • 支持产品从概念到制造的整个开发流程

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NX CAD (NX 设计)

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借助全面的三维产品设计,NX 可以帮助您以更低的成本实现更出色的创新和更高的质量。借助无与伦比的强大能力、多功能性和灵活性,NX 可让您的设计团队自由地使用更高效的方法来处理手头的任务。设计师可以借助无缝交换功能来选择线框、曲面、实体参数或直接建模技术。借助 NX 中的同步建模技术,您在创建和编辑几何体时能够享受无与伦比的速度和易用性,甚至使用在其他 CAD 系统上创建的模型。

NX 包含强大的装配体设计工具,其卓越的性能和能力使您能够在完整的装配体环境中进行交互式操作,即使是最复杂的模型也能胜任。装配体导航、多 CAD 样机、干涉分析、路径规划和其他工程工具可加快装配体设计并改善质量。对于专业化的设计任务,NX 提供了针对特定流程的建模工具,在钣金设计、焊接设计以及电气和机械布线方面优于通用 CAD。NX 还提供了设计模板,可帮助您加快设计速度,实现工程流程标准化。您可以基于现有模型创建模板,进而在新设计中轻松重用它们。模板中还可以纳入仿真、制图、验证和其他工程领域的极佳实践。

另外,NX还提供集成式工业设计、机电设计、钣金设计、制图和文档记录、可视化分析和验证、知识重用功能、设计生产力工具等高级功能帮助您提高产品设计的质量和效率。



NX CAE (NX 仿真)


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NX CAE 是一种现代的多学科环境,面向的人群包括高级分析师、工作组和设计师。他们需要高质量的性能分析以推动作出更明智的产品决策。与单学科 CAE 工具不同,NX CAE 将一流的分析建模与用于结构分析、热分析、流体分析、运动分析、多物理场分析和优化分析的仿真解决方案集成到一个环境中。它还可以将仿真数据管理无缝集成到一个分析师工作流程中,因此不会再丢失某些隐蔽的硬盘驱动器中的信息。最后,NX CAE 可以让公司将仿真扩展到设计社区,并且加强分析师和设计师之间的协同,从而实现仿真驱动型设计。

其主要功能有:有限元建模、结构分析、热分析、流体分析、运动仿真、多物理场仿真、仿真优化、数据和流程管理、仿真自动化等。



NX CAM (NX制造)

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NX 在单个 CAM 系统中提供一整套数控编程功能与一系列集成的制造软件应用程序。这些强大的应用程序为零件建模、工装设计和数控测量编程带来了便利,所有这一切都以可满足未来需求的成熟 NX 体系架构为基础。NX 允许在从零件设计到生产的整个过程中使用通用三维模型。高级模型编辑、工装和夹具设计以及零件和数控测量编程都具有关联性,可轻松快速地实现变更。

高级编程功能

从简单的 NC 编程到高速切削和多轴加工,NX CAM 可提供丰富的功能,使您可以使用一个系统处理诸多任务。借助针对特定应用的编程进一步提高生产效率,例如基于切削量的铣削可用于加快机械形状零件的编程。

编程自动化

借助基于特征的加工,编程时间可以缩短多达 90%,向导和模板可简化典型编程流程。

后处理和仿真

NX CAM 拥有一个紧密集成的后处理系统,G 代码驱动的集成式仿真可以让您无需使用独立仿真包。

易用性

您能够以图形方式在系统上操作,最大限度地提高生产效率。例如,选择和移动工装的三维模型以创建刀具轨迹,是一种快速而直观的系统驱动方式。

NX CAM还具备工装和夹具设计、质量检测功能,可以完成NX模具设计、NX级进模设计、NX冲模设计、NX电极设计、NX夹具设计,还可以进行CMM数控测量编程。

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借助于Teamcenter和CNC Shopfloor Management软件,您可以将CNC程序和刀具文件,从Teamcenter直接下传到机床控制器,与传统的DNC系统不同的是,它与安全的Teamcenter数据库相连,可避免数据重复并能够管理修订,确保车间正确的制造数据。


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